电连接器为什么会开裂，有什么方法可以解决?科迎法电连接器定制厂家来告诉大家如何分析。
电连接器开裂的原因：
1、材料抗拉强度不足而产生的破裂，如靠凹，凸模园角处，局部受力过大而破裂。
2、材料变形量不足而破裂，在胀形变形时，靠凸模顶部产生的破裂，或凸缘伸长变形流入引起 的破裂。
3、时效裂纹：即严重成型硬化部分，经应变时效脆化又加重，并且成形时的残余应力作用引起 的制件晚期破裂。
4、材料受拉伸弯曲既而又弯曲折回以致产生破裂，多产生于凸筋或凹模口处。
5、条纹状裂纹。由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。
6、过 SMT 时受热冲击出现受力集中如各部件受热变形不均匀相互干涉。
7、连接器公头与母头配合尺寸不合适，引起过量的应力。
电连接器开裂解决方法：
1、材料方面：塑胶件采用拉伸性能较好的材料，适当减少五金件与塑胶件的过盈配合。
2、减少应变方面：
选择合理的产品结构，如五金外壳，五金端子的相互配合 调整塑胶件受力位置及受力程度 减少受热冲击等应力 改善润滑条件
3、产品设计及模具设计
首先分析下塑料件开裂可能的原因。 产品设计进行优化，合理选择壁厚，合理选择加强筋。开裂部位过厚或者过薄也会引起开裂。
模具设计进行优化，浇口位置选择合适位置，浇口大小也要合适，分型线位置避开对开裂影 响，顶出需要平衡。
4、成形工艺优化
材料的性能并非一定的，不同的成形机台，不同的成形工艺会得到不同的性能，因此选用良好 的机台及优化成形工艺可使得产品的实际性能提高。
5、合理的次料添加比 通常材料都是可以反复回收使用的，但回收料的性能是有下降，因此合适的次料添加比是要根 据具体的产品进行实际的测试才能确定。
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