太阳光模拟器顾名思义便是仿真模拟太阳光、紫外光的仪器设备。使用范围非常精准且专业，产品可靠，可用于测量如太阳能电池片、太阳能部件或军工设备等产品测试中。光伏发电器件的电气性能，如Pmax、Imax、Vmax、FF、Eff、Rs、Rsh等。
但在测量这种主要参数时难免会遇到偏差，文中对危害模拟器测量误差的一些要素展开分析，以求可以解决光伏产品的探索及生产过程中出现的一些问题。
1、灯源有关，光照强度的稳定，如果采用闪亮模拟器，意味着并没有平稳月亮的光辐照度。为了解决这个问题，具体测量时可以采取同歩测量随后光辐照度调整的办法，其实就是与此同时取样太阳电池元件的工作电压、电流量和参考太阳电池的短路容量，再将参照太阳电池校准月亮的光辐照度归一化到规范光辐照度，所得到的调整系数调整待测元件的电流量。
2、太阳光模拟器光辐照度均匀度偏差，由于太阳能组件总面积一般都超出1m2，因而需在如此大的范围内完成光辐照度高均匀度是比较难的，对于部件I-V特性参数产生的影响非常明显。
比如，在一个太阳光模拟器下测量某一部件中，一些功率低太阳电池处于相对较高的辐照度下，另一些功率强的太阳电池处于相对较低的辐照度下，而在另一个太阳光模拟器下测量恰好相反，就可能会产生8%的短路容量测量系数的区别。
3、光谱合乎性偏差，氙气灯的光谱遍布随总辐射能量的变化而变化。即便同样的总辐射能量，氙气灯老化也使得发亮光谱产生变化。一旦被测量的元件的光谱回应与参照太阳电池的光谱回应同样，就没必要开展光谱调整。
事实上，这两个愿望都是不能达到的，即便*同材质同工艺技术的太阳电池的光谱回应也不太可能*同样。因而除开按时纠正光源的光谱外，做参考的光伏器件尽量选用同被测器件同样的材料与制作工艺。
4、环境温度测量的偏差，一般温度测量偏差为±1℃，发热量针对测量产生的影响几乎无法清除，尤其是对于大面积测量，所以对于温度感应器，不论是测量工作温度或是测量光伏发电器件外表温度的传感器精度需要达到十分之一度之内。
总的来说，要确保光伏发电器件电气性能的测量过程的度，不但需要对太阳光模拟器开展精妙的设计方案，并且在每一次测量前都会进行细致入微的调节，针对测试系统要经常开展校准与检验，同时对于接口测试要严格把控。
